Flera sunt förnuft av CNC svarvbehandling

När du använder CNC -svarvar för bearbetning kommer du definitivt att stöta på olika problem. Låt oss ta en titt på sunt förnuft om CNC svarvbehandling:
1. För CNC-svarvar för att bearbeta repetitiva produktionsdelar upptar processberedningens arbetstimmar med CNC-slipmaskiner en relativt hög andel. Till exempel, processanalysberedning, programmering, justering och testskärning av den första delen av en del, summan av dessa omfattande arbetstimmar är ofta dussintals till hundratals gånger arbetstimmar i en enda delbearbetning, men innehållet i Dessa CNC -svarvar (som speciella vanliga svarvar) fixturer, processfiler, program etc.) kan sparas och återanvändas. Därför, när en del framgångsrikt är provproducerad på en CNC-kvarn och sedan upprepade gånger genomförts i produktion, kommer produktionscykeln att reduceras kraftigt, kostnaden är relativt liten och en bättre ekonomi kan uppnås. förmån.

2. Bearbetningsgruppen av delar som bearbetas av CNC -svarvar bör vara större än för vanliga svarvar. När CNC-svarvar bearbetar små och medelstora delar på icke-CNC-slipmaskiner, på grund av olika faktorer, står den rena skärtiden endast för 10%-30 av den faktiska arbetstiden. %. Vid bearbetning på en multiprocesscentraliserad CNC-slipmaskin såsom ett slipbearbetningscenter kan detta förhållande stiga till 70% till 80%, men det tar mycket tid att förbereda sig för att justera arbetstiden, så delpatet kommer att vara för liten. Det blir oekonomiskt.
Vilket är bättre för CNC svarvbehandling?
3. CNC -svarvbehandlingen kräver att de viktigaste delarna av medelstora och små partier huvudsakligen säkerställs för att säkerställa behandlingskvaliteten och kan produceras effektivt. CNC-kvarnen kan realisera högprecision, högkvalitativ och högeffektiv slipbehandling under kontroll av datorn. Jämfört med speciella slipmaskiner kan det spara mycket speciell processutrustning, har starka flexibla tillverkningsfunktioner och erhåller bättre ekonomiska resultat. Jämfört med vanliga slipmaskiner kan det eliminera många mänskliga störningar i det långa processflödet av komplex bearbetning, och noggrannheten och utbytbarheten hos bearbetningsdelar är bra och bearbetningseffektiviteten kan förbättras effektivt.
För det fjärde bör de delar som behandlas av CNC-svarven uppfylla de tekniska egenskaperna hos den centrala bearbetningen av multi-processen av CNC-kvarnen. När CNC-kvarnen bearbetar delarna, är sliphjulet att arbetsstycket är exakt detsamma som motsvarande icke-CNC-kvarn, men det kan utföra en viss bearbetning för komplex bearbetning med precisionskrav, till exempel inom slipområdet, vanliga slipmaskiner är främst Används för slipning av cylindriska ytor, cirkulär CNC -svarvkottar eller stegade axlar. Dessutom kan CNC -cylindriska slipmaskiner också slipa toroidala ytor (inklusive konvexa och konkava ytor), såväl som komplexa kombinerade ytor av ovanstående former.
5. Överväganden för bearbetning av vissa speciella delar på CNC -svarvar. Även om vissa delar bearbetas i små partier, har vanliga svarvar komplexa former, hög kvalitet och god utbytbarhet. Detta kan inte uppfylla ovanstående krav på icke-CNC-slipmaskiner och kan endast ordnas. Bearbetning på CNC-slipmaskiner, såsom parabola, cykloidkam och specialformade speglar, etc. Som en enda CNC-kvarn är det svårt att slutföra allt bearbetningsinnehåll i en del. Det måste matchas med behandlingsförfarandena för annan utrustning. Därför finns det krav för balansen mellan produktionscykeln och verkstadens produktionskapacitet. Därför är det nödvändigt att överväga att dra full nytta av egenskaperna hos CNC -kvarnbehandling, och CNC -svarven bör rimligen ordna stöd för balanseringsförfaranden på annan bearbetningsutrustning.