Nyhetsmaterial för maskinprocess

introduktion

Mekanisk bearbetning är en vanlig och allomfattande teknikkategori. Den mekaniska bearbetningen som hänvisas till här hänvisar till bearbetningsmedel som används vid yteffektbehandling, som har viss överlappning med den mekaniska bearbetningen i "formningsprocess" och måste uppmärksamma skillnaden.

Det finns många typer av mekanisk bearbetning, och de traditionella bearbetningsmedel är inget annat än att vända, malning, planering, slipning, stansning, skärning, borrning etc., och de flesta av dessa traditionella medel är gradvis integrerade och itererade av den moderna precisionen CNC Bearbetningscenter CNC. Vissa nya tekniker utvecklas också. Längden på denna bok är begränsad, så jag kommer inte att lista en efter en. Endast de vanligaste processerna i designers designpraxis, såsom sandblästring, ritning, polering, stämpling och rullning, kommer att diskuteras.

karakteristisk

Egenskaperna hos bearbetning kan sammanfattas som: hög hastighet, hög effektivitet och hög precision.
För olika bearbetningstekniska medel visas deras respektive egenskaper i tabellen nedan:

Tillämpligt material

Sandblastkorn

Sandblästring är en typ av teknik som använder tryckluft eller vattenflöde för att driva hårda partiklar för att utföra distribuerad påverkan på arbetsstyckets yta för att uppnå renhet eller grovhet. Funktionella ändamål som rostborttagning, skalning av beläggning, rengöring etc. diskuteras inte här. Tillämpningen av utseende -teknik diskuteras främst här. Generellt används sandblästringsteknologi för att göra dum yta/dimma yta/sandyta.
Sandblästring kan användas på nästan alla arbetsstycksytor, inklusive plast, metall, glas, keramik, etc., men det mest använda i massproduktionen är utseendet på metallarbetsstycke sandblästring, särskilt rostfritt stål och aluminiumprodukter

Sidenritning
Trådritning är nästan en av de vanligaste metalldekorationsteknikerna. Ritningsprocessen kan ses i metaller, särskilt rostfritt stål, keramik och plast.
Ritning har i allmänhet fysisk slipning, CNC -gravering och laser, bearbetningsmetoder För att uppnå effekten är också mycket annorlunda, motsvarande kostnad är också annorlunda.

Rullande korn
Rolling, även känd som Knurling, är en ganska gammal process där en knurlingkniv används för att lägga till raka eller nätavlastningsmönster på ytan av ett cylindriskt metallarbetsstycke för att öka friktionen och underlätta drift och användning. Men med efterfrågan från den offentliga estetiken stiger den estetiska känslan av processen gradvis, och i vissa produkter är den dekorativa funktionen mer än den praktiska funktionen.
CNC -gravering
CNC -gravering är användningen av CNC på arbetsstyckets yta för att vrida gravering, produktionen av siden och CD -linjer rena, beställningar och regler, denna bok kallas programmet, dessutom, CNC -graveringsstruktur kan också kontrollera djupet på lättnadseffekten .

putsning
Polering hänvisar till bearbetningsmetoden med hjälp av mekanisk, kemisk eller elektrokemisk verkan för att minska ytråheten på arbetsstycket för att få en ljus och slät yta. Det är modifieringsbehandlingen på arbetsstyckets yta genom att använda poleringsverktyg och slipande partiklar eller andra poleringsmedier.

Mekanisk polering
Mekanisk polering är genom skärning, materialytplastisk deformation för att avlägsna den konvexa efter polering och slät ytpoleringsmetod, vanligtvis med hjälp av whetstone -remsa, ullhjul, sandpapper, manuell drift.
Metoden för superbehandlingspolering kan användas om ytkvaliteten är hög. Superbehandlingspolering är användningen av speciella slipverktyg, som innehåller slipande poleringsvätska, pressad på arbetsstycket bearbetas på ytan för höghastighetsrotation. Ytråheten hos RA0.008μm kan uppnås med denna teknik, som är den högsta bland olika poleringsmetoder. Denna metod används ofta i optisk linsform.

Flytande polering
Fluidpolering förlitar sig på den höghastighetsströmmande vätskan och de slipande partiklarna som den bär för att tvätta arbetsstyckets yta för att uppnå syftet med polering. Vanliga metoder är: slipande jetbearbetning, flytande jetbearbetning, hydrodynamisk slipning, etc.
Hydrodynamisk lappning drivs av hydrauliskt tryck för att göra det flytande mediet som bär slipande partiklar flyter genom arbetsstyckets yta med hög hastighet. Det flytande mediet är huvudsakligen tillverkat av speciella föreningar som flyter väl under lågt tryck och blandas med slipmedel. Slipmedel kan vara kiselkarbidpulver

Magnetisk slipningspolering
Magnetisk slippolering är användningen av magnetiska slipmedel under verkan av magnetfält bildad slipborste, slipning av arbetsstycket. Dess fördelar är hög bearbetningseffektivitet, god kvalitet, enkla att kontrollera bearbetningsförhållanden, goda arbetsförhållanden. Med lämplig slipning kan ytråheten nå RA0,1μm.