Skärande egenskaper hos titanlegering

Smältpunkten för titan är hög, aktiveringsenergin är stor och gitteratomerna är inte lätta att bryta sig loss från sina jämviktspositioner. Därför, vid skärning av bearbetning, är energin som konsumeras av skärning i chipet större. Ju mer legeringselement tillsätts, desto högre är legeringens styrka och hårdhet, desto svårare är bearbetningen. När hårdheten hos titanlegeringen är större än 350HB är skärningen särskilt svår. Och hårdheten är mindre än 300HB kommer att vara benägen att klibbig kniv och svår att klippa. Den bästa skärhårdheten hos titanlegeringen är 300-350HB. Titanlegeringsskärningsegenskaper är följande:

1. Deformationskoefficient är liten. Detta beror främst på att dess plastdeformation är liten, och skärningsprocenten är liten.

2. Skärtemperaturen är hög. Vid skärning av titanlegeringen, under samma skärningsförhållanden, är skärningstemperaturen nästan 1 gånger högre än för skärning av 45 stål, och temperaturen koncentreras i det smala området på verktygsskäret. Anledningen är att knivchipkontakten är kort, skärningsdeformationen är liten, friktionsvägen är lång och dess värmeledningsförmåga är låg.

3. Enhetsskärningskraften är stor. Att skära sin huvudsakliga skärkraft är cirka 20% mindre än att skära allmänt konstruktionsstål. På grund av den korta kontakten mellan kniven och chipet är emellertid verktyget för verktyget per enhetsarea stor.

4. Skärverktyg bär lätt. Efter smidning, varmvalsning och andra metoder för bearbetning kommer titanlegeringen grovt att bilda en hård och spröd ojämn hud, vilket är lätt att leda till verktygsslitage. På grund av dess höga skärningstemperatur är skärning och verktygskontakt korta, dåliga värmeavledningsförhållanden, i kombination med dess lilla elastiska modul, stor elastisk återhämtning, stort verktygsfriktionsområde, hög affinitet, lätt att orsaka verktygslipande, lim, diffusion och oxidationsslitage .