Faktorer som påverkar dimensionell noggrannhet och förbättringsåtgärder.

1. Mätfel. På grund av tillverkningsfelen med mätverktyg leder felet med mätmetoden till det faktum att mätresultaten inte kan återspegla den faktiska storleken på arbetsstycket och kommer direkt att påverka dimensionens noggrannhet hos den bearbetade ytan. Förbättra åtgärder: Enligt noggrannhetskraven, rimligt urval av mätmetoder och mätinstrument; Kontrollmätningsförhållanden, såsom kontrollmätningsmiljötemperatur.

2. Justeringsfel. Användningen av justeringsmetod vid bearbetning, storleken på mätprovet kan inte helt återspegla storleksfraktionen orsakad av olika slumpmässiga fel i bearbetningen, vilket påverkar korrektheten i storleksjustering, vilket resulterar i dimensionellt fel. Förbättringsåtgärder: Försök med en uppsättning arbetsstycken och justera verktygspositionen på grundval av den genomsnittliga positionen för deras storleksfördelning. Kvantiteten av det försöksskärande arbetet ska bestämmas av de nödvändiga dimensionella toleranserna och spridningsområdet för den faktiska bearbetningsstorleken.

3. Verktygsfel och verktygslitage. Storleksverktygsfel och slitage påverkar direkt bearbetningsdimensionerna; Vid justeringsmetodbearbetning kommer skärverktygets nötning att göra att ett batcharbetsstycke har olika storlek; Vid CNC -bearbetning påverkar verktygstillverkning, installation, justeringsfel och verktygslitage direkt bearbetningsstorleken. Förbättringsåtgärder: Kontrollera storleken på skäraren; Justera maskinverktygen i tid; Se till noggrannheten i verktygsinstallation; Behärska reglerna för verktygsslitage och göra ersättning.

4. Positioneringsmekanism Upprepad positioneringsnoggrannhet. Förbättringsåtgärder: För att förbättra styvheten, noggrannheten och känsligheten för positioneringsmekanismen.

5. Matafel. Drivfelet för matningsmekanismen och "genomsökningen" orsakad av mikromatningen gör det faktiska foderbeloppet inte i överensstämmelse med examen som indikerar värde eller programkontrollvärdet och därmed producerar bearbetningsstorleksfelet. Förbättringsåtgärder: För att förbättra fodermekanismens noggrannhet; direkt mätmatning av mikrometer; Antar system med sluten slinga.

6. Termisk deformation av processsystemet. Den uppmätta storleken på det precis färdiga arbetsstycket kan inte återspegla den faktiska storleken på arbetsstycket; Vid användning av justeringsmetod som bearbetar ett parti arbetsstycke ökade arbetsstyckets spridningsområde med maskiner och verktyg termisk deformation; Vid användning av storleksmetodmetodbearbetning påverkar verktygets termiska deformation direkt bearbetningsstorleken. Förbättringsåtgärder: Separera finbearbetning och grovbearbetning; tillräcklig och effektiv kylning; rimliga justeringsdimensioner; Enligt den termiska deformationslagen i arbetsstycket, lämplig kompensation vid mätning eller mätning under kallt tillstånd; Waite maskinen för att vara värmebalanserad och sedan bearbetning; Kontrollera miljötemperaturen.

7. Installationsfel för arbetsstycke. Orsakat av fixturtillverkningsfel, positioneringsfel, orientering och verktyg för inställning av verktyg, klämdeformation och justeringsfel. Så att designens riktmärken för den bearbetade ytan förändras med verktygets relativa position, vilket resulterar i positionsstorleksfelet för den bearbetade ytan. Förbättringsåtgärder: Välj korrekt Positioneringsrecipen; förbättra fixturtillverkningsnoggrannheten; Bestäm rimligt klämmetoden och storleken på klämkraften; noggrann justering och klämma.