Effekt av anodiserande behandling av bearbetade aluminiumdelar

Effekt av anodiserande behandling av bearbetade aluminiumdelar

Det är välkänt att aluminium och dess legeringar oxiderar i luften, och den naturligt bildade oxidfilmen på ytan av bearbetade aluminiumdelar är amorf, vilket kommer att få ytan på bearbetade aluminiumdelar att förlora sin ursprungliga lyster, även om denna naturliga oxidfilm kommer att skydda ytan på bearbetade aluminiumdelar men den är mycket tunn, cirka 4 till 5 nm och har en stor porositet och dåliga mekaniska egenskaper. Det kan inte effektivt förhindra ytterligare korrosion av bearbetade aluminiumdelar av olika medier i atmosfären.

Efter anodisering kan ytan på bearbetade aluminiumdelar få ett lager av tät film (från tiotals mikrometer till till och med hundratals mikrometer) som är mycket tjockare än naturlig oxidfilm. Denna konstgjorda oxidfilm utsätts sedan för en tätningsbehandling. Den amorfa oxidfilmen omvandlas till en kristallin oxidfilm, och porerna är också stängda. Därför förblir glansen på metallytan oförändrad och korrosionsbeständigheten och mekanisk styrka förbättras. Efter färgning kan ett dekorativt utseende också erhållas. Eftersom de bearbetade aluminiumdelarna har många egenskaper efter anodisering, används aluminiumanodiseringsprocessen i stor utsträckning i ytbehandlingen av bearbetade aluminiumdelar . Applikationer i branschen kan grovt klassificeras i följande typer.

(1) Förebyggande av korrosion av bearbetade aluminiumdelar : Filmen erhållen genom anodisering utsätts för korrekt tätningsbehandling och har god stabilitet i atmosfären. Oavsett oxidfilm erhållen från svavelsyralösningen, oxalsyralösningen eller krominsyralösningen i den normala processen, är korrosionsbeständigheten mycket bra, såsom en aluminiumkruka med daglig användning, en kruka, en tvättmaskinfoder, och liknande.

(2) Skyddsavtal: På oxidfilmen med hög transparens har oxidfilmen egenskaperna för adsorberande olika organiska färgämnen eller oorganiska pigment. Olika ljusa och ljusa färger och mönster kan erhållas på oxidfilmen. Utseendet på några nya processer såsom multipel oxidation av en oxidation, fyrverkerimönster, träkornsmönster, överföringstryck av oxiderad offsettryck, oxidation av porslin, etc. gör utseendet på bearbetade aluminiumdelar ännu vackrare. Detta lager av färgfilm är både ett dekorativt lager och ett antikorrosionslager.

(3) Som ett hårt slitskikt: I en svavelsyra eller oxalsyra -lösning kan ett tjockt och hårt filmskikt erhållas genom att justera anodiserande processförhållanden, och den selektiva oljan kan lagras med hjälp av por- och absorptionsegenskaperna för poren Filmlager. Det tillämpas effektivt på villkoren för att arbeta i friktionstillståndet och har egenskaperna för smörjning och slitmotstånd, såsom motorcylindrar och kolvar av bilar och traktorer.

(4) Som ett elektriskt isolerande skikt: oxidskiktet av bearbetade aluminiumdelar har egenskaperna hos stort elektriskt motstånd, och skiktets tjocklek är proportionell mot det elektriska motståndet. Denna funktion har viss praktisk betydelse som elektrisk isolering och kan användas som kondensator. Denna funktion används kan också användas i andra elektriska apparater.

(5) Som bottenlagret för målning och elektroplätering: Eftersom oxidskiktet har porositet och god adsorptionskapacitet, har det god vidhäftning med färgfilmen och den organiska filmen och kan användas som bottenlagret för målning. Det anodiserade skiktet av fosforsyra kan användas som det underliggande skiktet på aluminiumpläteringen.