Nu används kompositmaterial allmänt i alla aspekter av våra liv, särskilt inom flygindustrin och några ultraprecisionsmaskinindustrin! Eftersom kompositmaterial ofta har styvhet, tjocklek, vikt, styrka och så att våra vanliga material inte har i vårt dagliga liv, har sammansatta material förbättrats kraftigt i dessa aspekter!
Bearbetningscentret är en högprecisionsbehandlingsutrustning med stark automatiserad bearbetning. Hela bearbetningsprocessen avslutas under kontroll av CNC -numeriska kontrollsystem. Det kan bearbeta några mycket unika kompositmaterial, men bearbetningscentret bör vara uppmärksam på bearbetning av kompositmaterial. Vilka är problemen?
Enligt dess strukturella egenskaper delas kompositmaterial in i:
1. Fiberkompositmaterial. Det komponeras genom att placera olika fiberförstärkningar i matrismaterialet. Såsom fiberförstärkt plast, fiberförstärkta metaller etc.
2. Sandwich Composite Materials. Det består av olika ytmaterial och kärnmaterial. I allmänhet är ansiktsmaterialet högt och tunt; Kärnmaterialet är lätt och låg i styrka, men har en viss styvhet och tjocklek. Det finns två typer: Solid Sandwich och Honeycomb Sandwich.
3. Finkorniga kompositmaterial. Distribuera hårda fina partiklar jämnt i matrisen, såsom dispersionsstärkta legeringar, cermets, etc.
4. Hybridkompositmaterial. Det består av två eller flera förstärkningsfasmaterial blandade i ett matrisfasmaterial. Jämfört med vanliga enkelförstärkta faskompositmaterial förbättras dess slaghållfasthet, trötthetsstyrka och frakturthethet avsevärt, och den har speciella termiska expansionsegenskaper. Det är uppdelat i intra-lagers hybrid, interskiktshybrid, smörgås hybrid, intra-skikt/interskiktshybrid och super-hybridkompositmaterial.
Vid bearbetning av kompositmaterial bör bearbetningscentret uppmärksamma:
1. Kolfiberkompositmaterial har låg mellanlagringsstyrka och är lätt att producera delaminering under verkan av skärkraft. Därför bör den axiella kraften minskas vid borrning eller trimning. Borrning kräver hög hastighet och liten foder. Hastigheten för bearbetningscentret är i allmänhet 3000 ~ 6000r/min, och matningshastigheten är 0,01 ~ 0,04 mm/r. Det är bättre att använda trepointed och tvåkantiga eller tvåpekade och tvåkantiga övningar. Spetsen kan först skära av kolfiberskiktet, och de två bladen kan reparera hålväggen. Den diamantinlagda borrningen har utmärkt skärpa och slitstyrka. Borrning av kompositmaterial och titanlegeringsmörgås är ett svårt problem. Generellt används massiva karbidborrningar för att borra enligt skärparametrarna för borrningstitanlegeringar. Titanlegeringssidan borras först tills borrningen är genom och smörjmedel tillsätts under borrningen. Lindra brännskador från kompositmaterial. Boeing har speciellt utvecklat en PCD -kombination av borrbit för interlayer -borrning.
2. Den skärande effekten av de tre nya typerna av speciella frässkärare för fast karbidkompositmaterialbearbetning är bättre. De har alla några gemensamma egenskaper: hög styvhet, liten spiralvinkel, till och med 0 ° och det specialdesignade fiskbenbladet kan vara effektivt. Minska den axiella skärkraften i bearbetningscentret och minska delamineringen, och dess bearbetningseffektivitet och effekt är mycket bra.
3. Kompositmaterialchips är pulverformiga, vilket är skadligt för människors hälsa. Högeffektvakuumrengöringsmedel bör användas för att dammsuga. Vattenkylning kan också effektivt minska dammföroreningar.
4. Kolfiberkompositmaterialkomponenter är i allmänhet stora i storlek, komplexa i form och struktur, hög i hårdhet och styrka och är svåra att bearbeta material. Under skärningsprocessen är skärkraften relativt stor och skärvärmen överförs inte lätt. I svåra fall kommer hartset att brännas eller mjukas, och verktygsslitage kommer att vara allvarligt. Därför är verktyget nyckeln till kolfiberbearbetning. Skärmekanismen är närmare slipning än fräsning. Den linjära skärhastigheten för bearbetningscentret är vanligtvis större än 500 m/min, och strategin för hög hastighet och små foder antas. Kantklippningsverktyg använder i allmänhet massivt karbid räfflade fräsar, elektropläterade diamantpartikelsliphjul, diamantinlagda malningsskärare och kopparbaserade diamantpartikel sågblad.
