Funktioner i CNC -bearbetning

Numerisk kontrollbehandling hänvisar till en processmetod för att bearbeta delar på ett maskinverktyg. Processreglerna för numerisk kontrollbehandling och traditionell maskinverktygsbehandling är i allmänhet desamma, men det finns också uppenbara förändringar. CNC -bearbetning använder digital information för att kontrollera förskjutningen av delar och skärare. Detta är ett effektivt sätt att lösa problemen med små partier, komplexa former och hög precision. Vilka är egenskaperna hos CNC -bearbetning?
En, processen är koncentrerad. CNC -bearbetning har i allmänhet verktygshållare och verktygsmagasiner som automatiskt kan ändra verktyg. Verktygsändringsprocessen utförs automatiskt genom programkontroll, så processen är relativt koncentrerad. De ekonomiska fördelarna som åstadkommit genom processcentralisering är följande:
1. Minska det ockuperade utrymmet för maskinverktyget och spara anläggningen.

2. Minska eller eliminera mellanliggande länkar (till exempel mellanliggande inspektion, tillfällig lagring av halvfärdig produkter, etc.), vilket sparar tid och arbetskraft.

För det andra, automatisk kontroll, inget behov av att manuellt använda verktyget under CNC -bearbetning och graden av automatisering är hög. Den automatiska kontrollen av CNC -bearbetning har följande fördelar:
1. Minska operatörernas krav: En äldre arbetare i ett vanligt maskinverktyg kan inte utbildas på kort tid, och träningstiden för en CNC -arbetare som inte behöver programmering är mycket kort. Dessutom har de delar som behandlas av CNC -arbetare på CNC -maskinverktyg högre precision än de som behandlas av vanliga arbetare på konventionella maskinverktyg, vilket sparar tid.
2. Minska arbetstagarnas arbetsintensitet: CNC-arbetare behöver inte kontrollera maskinverktyget för det mesta under bearbetningsprocessen, vilket är mycket arbetsbesparande.
3. Stabil produktkvalitet: Automatiseringen av CNC -bearbetning frigör arbetare på vanliga maskinverktyg från trötthet, slarv och mänskligt fel och förbättrar produktkonsistensen.
4. Hög bearbetningseffektivitet: Det automatiska verktygets förändring av CNC -bearbetningsmaskinen gör bearbetningsprocessen mer kompakt och arbetskraftsproduktiviteten högre.
Vilket är bättre för CNC -bearbetning?
Tre, högre flexibilitet. Konventionella maskinverktyg för allmänna ändamål har god flexibilitet men låg effektivitet; Medan traditionella specialmaskiner har hög effektivitet, men har dålig anpassningsförmåga till delar, styvhet och flexibilitet, vilket gör det svårt att anpassa sig till de frekventa produktmodifieringskraven som framgår av marknadskonkurrens. Endast genom att ändra programmet kan nya delar behandlas på CNC -maskinverktyget, och det kan manövreras automatiskt med god flexibilitet och effektivitet, så att CNC -maskinverktyget kan väl anpassa sig till marknadskonkurrens.
För det fjärde, stark produktionskapacitet. Maskinen kan exakt bearbeta olika konturer, och vissa konturer kan inte behandlas av vanliga maskiner. Digitalt kontrollerade maskiner är särskilt lämpliga för att avvisa kasserade delar. Ny produktutveckling. BRASKLIG BEHÖVER DELSBEHANDLING, ETC.