Försiktighetsåtgärder för CNC -bearbetning av rostfritt stål

CNC svarvbehandling är en högteknologisk bearbetningsmetod för precisionshårdvarudelar. Olika typer av material kan bearbetas, inklusive 316, 304 rostfritt stål, kolstål, legeringsstål, legeringsaluminium, zinklegering, titanlegering, koppar, järn, plast, akryl, POM, UHWM och andra råvaror och kan bearbetas till fyrkantiga och runda kombinationer den komplexa strukturen i delarna.
Försiktighetsåtgärder för CNC -behandling:
1. När du justerar arbetsstycket, använd bara handen för att flytta chucken eller öppna den lägsta hastigheten för justering, inte höghastighetsinriktning.
2. När du ändrar spindelens rotationsriktning, stopp först spindeln och ändrar inte plötsligt rotationsriktningen.
3. När du laddar och lossar chucken, vrid bara V-bältet för hand för att driva spindeln att rotera. Det är absolut förbjudet att direkt driva maskinverktyget för att lossa eller dra åt det. Samtidigt blockera träskivor på sängytan för att förhindra olyckor.
4. Verktyget ska inte installeras för länge, packningen ska vara platt och bredden ska vara densamma som bredden på verktygets botten.
5. Det är inte tillåtet att driva den omvända rotationsmetoden för att bromsa spindelrotationen under arbetet.
När vi bearbetar delar av rostfritt stål bör vi alla stöta på samma problem: delar av rostfritt stål är svåra att bearbeta; Som alla vet är orsaken till svårigheten att bearbeta också valet av verktyg. Låt oss berätta vilka material som används för verktygen och hur svårt det är att bearbeta rostfritt stål. Flera skäl och lösningar:
1. Turning av rostfritt stål på automatiska svarvar, vanligtvis använda karbidverktygsmaterial inkluderar: YG6, YG8, YT15, YT30, YW1, YW2 och andra material; Vanligt använda höghastighetsstålknivar inkluderar: W18CR4V, W6M05CR4V2AL och andra material.
2. Valet av den geometriska vinkeln och strukturen för verktyget är också särskilt viktigt:
Rake Vinkel: Generellt sett är rake -vinkeln för att vrida rostfritt stålverktyg 10 ° ~ 20 °.
Reliefvinkel: Generellt är 5 ° ~ 8 ° mer lämplig, *men 10 °.
Bladens lutningsvinkel: Välj vanligtvis λ för att vara -10 ° ~ 30 °.

Ytråheten hos skärkanten bör inte vara större än RA0.4 ~ RA0.2.
3. Det finns flera vanliga svårigheter i bearbetningen av delar av rostfritt stål:
1. Bearbetningshårdheten får verktyget att bära snabbt och det är svårt att ta bort chips.
2. Låg värmeledningsförmåga orsakar plastisk deformation av skärstiftbladet och snabbare verktygslitage.
3. Den uppbyggda tumören kommer sannolikt att få små bitar av mikroflis att stanna kvar på skärstiftkanten och orsaka dåliga bearbetningsytor.
4. Det kemiska förhållandet mellan verktyget och det bearbetade materialet orsakar arbete härdning och låg värmeledningsförmåga hos det bearbetade materialet, vilket inte bara lätt orsakar ovanligt slitage, utan också orsakar verktygsflisning och onormal sprickor.
4. Lösningarna på bearbetningssvårigheterna är följande:
1. Använd verktyg med hög värmeledningsförmåga.
2. Skarpa banbrytande kant: Chip Breaker har ett bredare kantband, vilket kan minska skärtrycket, så att chipborttagningen kan kontrolleras väl.
3. Lämpliga skärvillkor: Felaktiga bearbetningsförhållanden kommer att minska verktygets livslängd.
4. Välj lämpligt verktyg: Rostfritt stålverktyg bör ha utmärkt seghet, och den banbrytande styrkan och beläggningskraften i beläggningsfilmen bör vara relativt hög.