Hong Kong RYH CO., LTD

Hong Kong RYH CO., LTD

Hem> Företaget Nyheter> Försiktighetsåtgärder för mässing

Försiktighetsåtgärder för mässing

March 22, 2021
Bearbetningstekniken för CNC-svarvar liknar den för vanliga svarvar, men eftersom CNC-svarvar är en gång klämmer och kontinuerlig automatisk bearbetning för att slutföra alla vridprocesser, bör följande aspekter vara uppmärksamma på.

1. Rimligt val av skärmängd: För högeffektiv metallskärningsbehandling är det bearbetade materialet, skärverktygen och skärförhållandena de tre huvudelementen. Dessa bestämmer bearbetningstiden, verktygslivet och bearbetningskvaliteten. Den ekonomiska och effektiva bearbetningsmetoden måste vara ett rimligt val av skärförhållanden. De tre elementen i skärförhållanden: Skärhastighet, matningshastighet och djup för skärning orsakar direkt verktygsskador. Med ökningen av skärhastigheten kommer temperaturen på verktygsspetsen att stiga, vilket kommer att orsaka mekaniskt, kemiskt och termiskt slitage. Skärhastigheten ökade med 20%, verktygslängden kommer att minskas med 1/2. Förhållandet mellan fodertillståndet och slitaget på baksidan av verktyget sker i ett mycket litet intervall. Men matningshastigheten är stor, skärningstemperaturen stiger och baksidan är stor. Det har mindre inflytande på verktyget än skärhastigheten. Även om påverkan av skärdjup på verktyget inte är lika stort som skärhastigheten och matningshastigheten, när du skärs på ett litet skärdjup, kommer materialet som ska skäras kommer att ge ett härdat skikt, vilket också kommer att påverka verktygets livslängd . Användaren ska välja skärhastighet som ska användas enligt det bearbetade materialet, hårdheten, skärningstillstånd, materialtyp, matningshastighet, skärdjup, etc. Valet av de mest lämpliga bearbetningsförhållandena väljs utifrån dessa faktorer. Regelbundet, stabilt slitage och livslängd är de perfekta förhållandena. I faktiska operationer är emellertid valet av verktygslängd relaterat till verktygsslitage, dimensionella förändringar som ska bearbetas, ytkvalitet, skärande brus och bearbetningsvärme. Vid bestämning av bearbetningsvillkoren är det nödvändigt att bedriva forskning enligt den faktiska situationen. För svårt att bearbeta material såsom rostfritt stål och värmebeständiga legeringar kan kylmedel eller blad med god styvhet användas.

Brass processing

2. Välj ett verktyg rimligt: ​​(1) Välj ett verktyg med hög hållfasthet och god hållbarhet för att uppfylla kraven för stort bakåtkorg och stort foder när du gör. (2) När du är klar att vända väljer du högprecision och hållbara verktyg för att säkerställa kraven på bearbetningsnoggrannhet. (3) För att minska tidpunkten för verktygsändring och underlätta verktygsinställning, bör maskinklämda knivar och maskinklämda blad användas så mycket som möjligt.
3. Rimligt urval av fixturer: (1) Försök att använda allmänna fixturer för att klämma fast arbetsstycket och undvika att använda specialarmaturer; (2) Delpositionering av datum överlappar för att minska positioneringsfel.
4. Bestäm bearbetningsvägen: Bearbetningsvägen är rörelsespåret och riktningen för verktyget relativt delen under behandlingen av det indexstyrda maskinverktyget. (1) det bör kunna säkerställa kraven på bearbetningsnoggrannhet och ytråhet; (2) Bearbetningsvägen bör förkortas så mycket som möjligt för att minska restid för verktygets tomgång.
5. Sambandet mellan bearbetningsvägen och bearbetningsbidraget: Under förutsättning att CNC -svarven ännu inte har nått den populära användningen, bör det överdrivna bidraget på tomt, särskilt tillägget som innehåller smidan och gjutningen av hårda hudlager, ordnas på den vanliga svarven för bearbetning. Om du måste använda en CNC -svarv för att bearbeta måste du vara uppmärksam på programmets flexibla arrangemang.
6. Huvudpunkter för fixturinstallation: Förbindelsen mellan den hydrauliska chucken och den hydrauliska klämcylindern realiseras av en dragstång. Huvudpunkterna för att klämma fast den hydrauliska chucken är följande: Använd först en rörlig hand för att ta bort muttern på den hydrauliska cylindern, ta bort dragröret och ta bort den från baksidan av spindeln och dra ut den och använd sedan en rörlig Hand för att ta bort chuckfästningsskruven för att ta bort chucken.
Kontakta oss

Author:

Mr. Sun

Phone/WhatsApp:

13928436173

populära produkter
Företaget Nyheter
Branschnytt
You may also like
Related Categories

E-posta denna leverantör

Ämne:
E-post:
Meddelande:

Your message must be betwwen 20-8000 characters

Kontakta oss

Author:

Mr. Sun

Phone/WhatsApp:

13928436173

populära produkter
Företaget Nyheter
Branschnytt
We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Skicka