Försiktighetsåtgärder för att vända aluminiumdelar

Vändbehandling är att använda arbetsstyckets roterande rörelse och verktygets linjära eller böjda rörelse för att ändra formens form och storlek på en svarv och bearbeta den för att uppfylla ritningens krav.
1. Chipskador och skyddsåtgärder. Toftheten hos olika ståldelar som bearbetas på svarven är bättre, chips som produceras under vridningen är full av plastkrullning och kanterna är relativt skarpa. Under höghastighetsskärning av ståldelar bildas röda heta och långa chips, vilket är mycket enkla att skada människor. Samtidigt lindas de ofta på arbetsstycket och vänder verktyg och verktygsinnehavare. Därför bör järnkrokar användas för att städa upp eller bryta dem i tid under arbetet. Det bör stoppas för att ta bort det när det är dags, men det är aldrig tillåtet att ta bort eller dra av det för hand.
För att förhindra chipskador tas ofta chipbrytning, flödeskontrollåtgärder och olika skyddande bafflar. Chip Breaking -åtgärden är att slipa chipbrytare eller steg på svängverktyget; Använd en lämplig chipbrytare och klämma mekaniskt verktyget.

2, klämman av arbetsstycket. I processen att vända finns det många olyckor som skadar maskinverktyget, bryter eller bryter verktyget och får arbetsstycket att falla eller flyga ut på grund av felaktig klämma av arbetsstycket.

För att säkerställa en säker produktion av vändbehandling måste därför särskild försiktighet vidtas vid laddning av arbetsstycket. För delar av olika storlekar och former måste du välja lämpliga fixturer, oavsett om tre-käken, fyrkäke-chucken eller anslutningen mellan den speciella fixturen och spindeln måste vara stabil och pålitlig. Arbetsstycket måste vara klämda och klämda. Hylsan kan användas för att klämma fast det stora arbetsstycket för att säkerställa att arbetsstycket inte växlar, faller av eller kastar ut när arbetsstycket roteras med hög hastighet och skärs. Använd vid behov mittramen, mittramen etc. för att förbättra klämman. Ta bort handtaget omedelbart efter att kortet har dragits åt. Som en viktig avancerad tillverkningsteknologi har höghastighetsbearbetningsteknologi använts i stor utsträckning och fortsätter att utvecklas snabbt. Jämfört med traditionell skärningsteknik har den mer enastående prestanda i många aspekter. Att förlita sig på Precision High-Healte Processing Machine Tools eller Processing Center använder utmärkt programmeringsprogramvara och kvalificerade programmerare för att välja motsvarande specialskärningsverktyg för att uppnå en hög materialborttagningshastighet per enhetstid under villkoren för höghastighetsdrift av maskinverktygsspindeln, Hög verktygsskärhastighet och extremt högt arbetsstycke bearbetningshastighet. Höghastighetsfräsning av aluminiumlegering är en av de viktiga applikationsområdena för höghastighetsskärningsteknik. Optimering av skärparametrar och valet av skärvillkor är viktiga forskningsriktningar relaterade till ytråhet och bearbetningseffektivitet, och det är också ett av målen att studera höghastighetsmekanism och teknik. I detta dokument optimeras parametrarna för höghastighetsfräsning av aluminiumlegeringsmaterial med den experimentella optimeringsmetoden, och testdata analyseras och forskas med metoden för intervallanalys och mycket viktiga experimentella slutsatser dras. Föreskrivs för höghastighetsbearbetning av aluminiumlegering viktig referens.